13882213683
  •  
  •  
  •  
  • 劈開磚工藝咋樣

    2020-04-09 | 查看全文

      1、原料 除粘土外,利用頁巖、煤矸石、粉煤灰等為原料來制造燒結磚,但由于它們的可塑性不如粘土,所以生產時,需加入一定量的粘土,來滿足對可塑性的需要,原料中雜質的含量,對焙燒溫度及成品的顏色也會有較大影響。 2、焙燒 將燒結磚焙燒溫度控制在900~1100℃之間,生產中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業廢料摻入制坯的土中制作。當磚焙燒到一定溫度時,廢渣中的碳也在干坯體內燃燒。 燒結磚的生產工藝,可以從原料以及它的焙燒中做出具體分析,這兩個環節,對于磚的生產來說,是尤為重要的,在生產的時候能夠將工藝運用到生產當中去。

  • 透水磚收縮率了解一下

    2020-04-09 | 查看全文

      1、干燥收縮:透水磚干燥時,水的蒸發使磚內的粒子互相靠攏,形成收縮。 2、燒成收縮:干燥過的透水磚焙燒,物化反應和易熔雜質生成液態,在顆粒之間填充,使坯體產生收縮。 3、要求:原料的線收縮率小,收縮過大的透水磚干燥時不宜過急過快。 人們會對透水磚的收縮率有進一步的了解,才能保證所選的磚質量更好,同時具有高的透水性能,廠家依據收縮率,作為下一步生產標準。

  • 燒結磚優勢多,應用才廣泛

    2020-04-03 | 查看全文

      燒結磚是城市建設中不可或缺的建筑,燒結磚工藝早在數千年前就已經誕生,期間經過了多次改良,該有了現在的產品。鑫順總結一下燒結磚具有以下七大特點;        1、屬燒結制品。強度高(≥40mpa)、抗凍性、耐久性、耐候性佳。色澤經久耐用。     2、“八面倒角”適應多種圖案的鋪設,歐美流行風格。     3、“雙毛面”:一是具有防滑性(≥75BPN);二是具有耐磨性(32.9mm);三是兩面都可以使用,特別適合以舊翻

  • 燒結磚普通磚技術標準

    2020-04-03 | 查看全文

      1.規格 燒結普通磚的外形為直角六面體,公稱尺寸為:240mm×115mm×53mm。按技術指標分為優等品(A)、一等品(B)及合格品(C)三個質量等級。[1] 2.外觀質量 燒結普通磚的外觀質量應符合有關規定。 3.強度 燒結普通磚按抗壓強度分為五個等級,各強度等級磚的強度值應符合下表: 燒結普通磚的強度等級(GB5101-2003)  MPa

  • 透水磚設備液壓系統常見問題

    2020-03-27 | 查看全文

      1、液壓缸上任何備件的任何問題都會導致壓力損失或壓力不穩定,尤其是活塞鎖緊螺母的防松裝置在頻繁使用,工作速度快,壓力沖擊大的地方很容易從活塞上脫落,導致系統壓力或壓力損失不足。 2、液壓系統發生故障后,除專業技術人員到現場處理外,其他人員盡量遠離,需要先觀察故障現象,了解設備故障前后的運行狀態,在什么條件下發現故障,可以對因素做出全面的故障分析,嚴謹,并調查問題的原因,然后拿出故障處理方法。 

  • 透水磚尺寸規格

    2020-03-27 | 查看全文

      現在市面上常見的透水磚規格有以下幾種:400*200*50、400*400*50、300*300*50、300*150*50、200*200*50 、240*120*50、200*100*50、230*115*60、200*100*60。 常見透水磚規格有以下幾種: 1、小區透水磚規格有:200*100*60mm、 200*200*60mm、 200*100*80mm、250*250*60mm、250*125*60mm。 2、廣場透水磚規格有:100*100mm、108*108mm、150*150mm、190*190mm、100*200mm、200*200

  • 燒結磚焙燒溫度控制范圍

    2020-03-19 | 查看全文

      燒結磚焙燒是制磚工藝的關鍵環節,一般是將焙燒溫度控制在900~1100℃之間,使磚坯燒至部分熔融而燒結。若是焙燒溫度過高或時間過長,就比較容易產生過火磚。過火磚的特點為色深、敲擊聲脆、變形大等。弱是焙燒溫度過低或時間不足,則易產生欠火磚。欠火磚的特點為色淺、敲擊聲啞,強度低、吸水率大、耐久性差等。 當磚窯中焙燒時為氧化氣氛,因生成三氧化鐵Fe2O3而使磚呈紅色,稱為紅磚。若在氧化氣氛中燒成后,再在還原氣氛中悶窯,紅色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵FeO,稱為青磚。青磚一般較紅磚致密、耐堿、耐久性好,但因為價格高,目前生產應用較少。 若是生產中可將煤渣,含碳量高的粉煤灰等

  • 燒結磚強度提高從那些方面著手

    2020-03-19 | 查看全文

      1.提高燒結磚磚機的成型壓力 燒結磚磚機成型壓力的提高,使燒結磚的密度提高。只有提高磚坯的密度,才能燒出高強度的燒結磚。實踐證明,成型壓力(2.2到2.3之間)MPa的磚坯,燒出磚抗壓強度一般為(13.9到15之間)MPa,而成型壓力達到3MPa的磚坯,燒出轉的抗壓強度很容易達到20MPa. 2.適當提高燒結磚的焙燒溫度 同樣的原料、同樣的磚機生產出來的實心燒結磚磚坯,焙燒溫度不同,實心燒結磚的強度也不一樣。試驗結果表明,實心燒結磚的抗壓強度,隨著隧道窯焙燒溫度的提高而增大。 3.適當延長燒結磚的保溫時間 同樣的升溫、降溫速度,燒結磚的燒結溫度都為900℃,燒結磚

  • 陶土磚粘貼工藝標準流程

    2020-03-13 | 查看全文

    施工方法 1.材料:陶瓷磚專用粘結劑(或水泥)、水、陶瓷磚專用嵌縫劑(或3:1水泥砂漿)、劈開磚。 2.工具:切割機、橡膠片、灰匙、水平尺、墨斗、海綿。 3.施工順序: 1)基層處理:將墻身按建筑要求做找平層,并做好防水處理。 2)放線:分清磚的批號,確定磚與磚的灰縫距離(建議留縫在10mm左右),確定鋪貼設計要求,在干燥的找平層上按鋪貼設計要求和磚的實際規格彈出分格線。 3)磚的處理:盡管我公司的劈開磚燒結度十分優越,但磚體仍屬陶性。 4.粘結劑的準備: 1)粘結劑:水≈4:1 2)干濕度:用于粘貼的粘結劑不能太稀,應以不滴漿

  • 劈開磚變形產生的影響

    2020-03-13 | 查看全文

      配方的影響  配方中若可塑性原料過多,骨料類原料少,坯體的燒成溫度偏低,和燒成制度不相適應,則制品燒成時易變形;可塑性原料少,生坯強度低,甚至擠出成型時難以成型,造成坯體變形。故制訂配方時,應引入適當的可塑性原料和骨類原料,必要時加入一定量的增塑劑,以使坯體具有足夠的生坯強度。  成型工藝的影響  (1)剛擠出時坯體上翹,原因為上棱出泥慢,下棱出泥快,應及時增加上棱出泥速度或減緩下棱出泥速度。  (2)剛擠出時坯體下翹,其原因和調整方法與上述相反。  (3)擠出時,坯體大面積彎曲變形,主要原

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10   下一頁   尾頁

共244條, 當前顯示0 -- 10條, 共25頁

版權所有: 彭州市華蓉陶瓷有限公司 蜀ICP備14025745號 All rights reserved
電話:13882213683    聯系人:湯春明  網站管理中心

蜀ICP備14025745號

av电影欧美专区_av电影欧洲_欧美成 人在线观看